Het bereidingsproces van viscosevezels omvat verschillende stappen:
Cellulose-inkoop: Aanvankelijk wordt cellulose, gewoonlijk afkomstig van houtpulp, behandeld met natronloog (natriumhydroxide) om alkalicellulose te vormen.
Rijpen: De alkalicellulose wordt verouderd of gerijpt, meestal via een proces waarbij xanthatie betrokken is, waarbij het reageert met koolstofdisulfide om cellulosexanthaat te creëren.
Oplossen: Het cellulosexanthaat wordt vervolgens opgelost in een geschikt oplosmiddel, zoals een sterk alkalische oplossing, om een viscoseoplossing of een dikke vloeistof te vormen.
Rijpheid en filtratie: De viscose-oplossing ondergaat een rijpingsproces zodat deze een consistente en volwassen staat kan bereiken. Vervolgens wordt het gefilterd om alle onopgeloste deeltjes te verwijderen.
Extrusie en coagulatie: De viscoseoplossing wordt via spindoppen (kleine gaatjes) in een coagulatiebad geëxtrudeerd. Dit bad bevat zwavelzuur of een andere zure oplossing die helpt bij het regenereren van cellulose uit de opgeloste vorm. Dit veroorzaakt het stollen of coaguleren van de viscoseoplossing tot vezels.
Trekken en wassen: De gevormde vezels worden getrokken om de moleculen op één lijn te brengen en vervolgens grondig gewassen om eventuele resterende chemicaliën te verwijderen.
Neutralisatie en bleken: Vervolgens ondergaan de vezels neutralisatie om eventuele resterende sporen van zwavel te verwijderen en worden vervolgens gebleekt om de gewenste witheid te bereiken.
Spinnen en drogen: De vezels worden tot garen gesponnen en vervolgens gedroogd om het eindproduct, viscosevezels, te verkrijgen, dat verder tot textiel kan worden verwerkt.
Dit proces, ontwikkeld aan het einde van de 19e eeuw, heeft in de loop van de tijd wijzigingen en verbeteringen ondergaan vanwege efficiëntie, milieuoverwegingen en productkwaliteit.
